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Plasmareinigung von Oberflächen, Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung Plasmareinigung von Oberflächen, Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation. ULBRICH Automation vereint innovative Plasmatechnik mit Roboterhandling, Klebstoff-Dosierung, UV-Technologie - entweder als Stand-alone Zelle oder integriert in die Serienproduktion.

Unsere Automatisierungstechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Optimierung Ihrer industriellen Prozesse. Von der Planung bis zur Implementierung decken wir alle Aspekte der Automatisierung ab, um die Effizienz, Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen zu maximieren. Unsere Lösungen umfassen sowohl Hardware- als auch Software-Komponenten, die nahtlos in bestehende Systeme integriert werden können. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Portfolio reicht von einfachen Steuerungssystemen bis hin zu komplexen, vollautomatisierten Produktionslinien. Durch den Einsatz modernster Technologien wie SPS-Programmierung, HMI-Systeme und industrielle Netzwerke sorgen wir dafür, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient arbeiten. Unsere Experten unterstützen Sie während des gesamten Prozesses – von der Konzeptentwicklung über die Installation bis hin zur Wartung und Schulung. Mit unserer langjährigen Erfahrung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Lebensmittelverarbeitung und Maschinenbau, bieten wir Ihnen Lösungen, die nicht nur Ihre Produktionskapazität erhöhen, sondern auch die Betriebskosten senken und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

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Die mechanische Design Gruppe ist für robuste und einfach zusammenbaubare Produkte verantwortlich. Innovative Ansätze werden entwickelt, um sicherzustellen, dass Produkte den Kundenbedürfnissen optimal gerecht werden. Ein Piezo-basiertes Fokussystem wurde für die Belichtung von Silizium Wafern entwickelt, um Unebenheiten des Materials auszugleichen. Unsere Mechanikentwickler arbeiten mit dem Industriestandard Creo und anderen Programmen für Multiphysics-Simulationen. Produktionsrevisionierungen und Updates werden sorgfältig in unserer PLM Software Windchill dokumentiert, um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten. Mechanische Konstrution nach Stand der Technik.

cncMonster mit Sitz in Oed bei Amstetten bietet die perfekte Lösung für Ihre Automatisierungsaufgaben. Egal ob Bestücken, Bearbeiten, Lackieren oder Manipulieren. Roboter können mit Hilfe von SprutCAM und RoboDK Kinderleicht für alle Aufgabenstellungen mit geringem Aufwand in wenigen Minuten für individuelle Lösungen eingesetzt werden. Wir bieten ein Rundumpaket von der Spanntechnik, Greifertechnik und Sicherheitssystem bis zu Anbindung an die Bearbeitungsmaschinen aus einer Hand. Durch unser fundiertes Wissen in der Robotik und Automatisierungstechnik sind wir ihr perfekter Partner für den Einstieg in die Industrie 4.0. Mit RoboDK gibt es keine Limitierungen in der Offline-Programmierung. RoboDK stellt ein benutzerfreundliches grafisches Benutzer-Interface zur Verfügung, um Industrie-Roboter zu simulieren. SprutCAM ist ein einfach zu bedienendes System für die metallverarbeitende Industrie in den Bereichen Drehen, Fräsen und Robotik. Das System kann mit jeder CNC-Maschine verwendet werden. Sie haben ein Projekt und suchen einen erfahrenen Partner? In einem unverbindlichen Gespräch können wir Sie sicher von uns überzeugen!

Flexible Automatisierung In der Produktion von Nutzfahrzeugen haben wir einen Roboter zur Schweißarbeit installiert. Drei Drehtische werden außerhalb des Bereichs des Roboters befüllt. Danach gelangen die Drehtische in den Bereich des Roboters und die Werkstücke werden vor dem Roboter in die richtige Position gebracht. Die Werkstücke werden automatisch erkannt und die Daten werden an den Roboter übertragen. Nachdem der Roboter seine Arbeit erledigt hat, verlassen die Drehtische wieder den Bereich. Im Prozess des Etikettierens und Stapelns von verschiedenen Formaten von Magnesitsteinen auf Paletten haben wir in einem Anlagenbau- und Ingenieurbüro vier Roboter installiert. Die Anlage wird auf einem PC visualisiert, auf dem die Software "In Touch" von der Firma Wonderware verwendet wird. Alle Arten von Systemen werden durch unsere elektronischen Steuerungssysteme und das Know-how unseres Unternehmens gekennzeichnet!